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破碎機(jī)在使用時(shí)該如何正確保護(hù)

      1、破碎機(jī)要有除鐵裝置，防備破碎腔過(guò)鐵，如果頻繁過(guò)鐵，則可能引起斷軸事故。

      2、不要滿負(fù)荷出產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)。

      3、彈簧壓力不能過(guò)緊，壓力過(guò)大亦會(huì)產(chǎn)生斷軸事故，壓力過(guò)小彈簧會(huì)頻繁跳動(dòng)，影響破碎機(jī)畸形工作，并且產(chǎn)品粒度變細(xì)。

      4、潤(rùn)滑油位不能太高或太低，否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

      5、潤(rùn)滑油要常常調(diào)換，不能太臟，太臟了會(huì)加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損。

碎石化施工注意事項(xiàng)

舊水泥混凝土板塊在破碎施工之后，容易受到雨水的侵入，破碎化施工完成以后，在對(duì)新路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加鋪之前，應(yīng)先進(jìn)行防水處理。在破碎施工完成之后，應(yīng)盡快進(jìn)行后續(xù)工序的作業(yè)。一般情況下，應(yīng)遵循當(dāng)天破碎、當(dāng)天碾壓、當(dāng)天攤鋪的方式。如果當(dāng)天無(wú)法及時(shí)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，則應(yīng)及時(shí)采取防水措施進(jìn)行處理。為了避免雨水侵入到路基中。一般可以將一層塑料薄膜覆蓋在其上。

破碎機(jī)的低生產(chǎn)率問題是用戶和制造商普遍

 提高自動(dòng)水平。 如改進(jìn)顎式破碎機(jī)的自動(dòng)水平和過(guò)載保護(hù)； 相同的自動(dòng)調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑可以提高自動(dòng)化水平，提高機(jī)器的生產(chǎn)效率。

破碎機(jī)的潤(rùn)滑：

 1.始終注意摩擦面的潤(rùn)滑，以確保機(jī)器正常運(yùn)行并延長(zhǎng)使用壽命。

 2.破碎機(jī)中使用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的位置，溫度和其他條件確定。 通常，多錘頭水泥破碎機(jī)多少錢，使用鈣基潤(rùn)滑脂。

 3.添加到軸承箱中的潤(rùn)滑脂占其體積的50-70％。 須每三個(gè)月更換一次。 更換機(jī)油時(shí)，請(qǐng)用干凈的或煤油小心地清潔滾筒和軸承導(dǎo)軌。

 4.在機(jī)器啟動(dòng)之前，應(yīng)在支架與支架之間的接觸處注滿油脂。