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碎石化機(jī)械在水泥路比較容易犯的錯(cuò)誤

　忌只加油不換油

　　潤(rùn)滑油在破碎設(shè)備的使用中是必不可少的，主要起潤(rùn)滑、冷卻、清潔等作用。因此，操作人員會(huì)注意檢查潤(rùn)滑油的油量，并按標(biāo)準(zhǔn)添加，但有時(shí)會(huì)忽視潤(rùn)滑油質(zhì)量的檢查和對(duì)已經(jīng)變質(zhì)油的更換，導(dǎo)致一些運(yùn)動(dòng)機(jī)件總是在較差的潤(rùn)滑環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)，從而加速各機(jī)件的磨損，甚至引起燒瓦、抱軸等意外事故的發(fā)生。

由破碎機(jī)的正常操作產(chǎn)生的振動(dòng)能量不足以導(dǎo)致基板破1裂

　　具有相同墊間距和與調(diào)節(jié)墊相同尺寸的傳送帶用作緩沖墊以減小擺動(dòng)壓力并在一定范圍內(nèi)減小振動(dòng)以防止破損。當(dāng)機(jī)器調(diào)節(jié)墊抬起時(shí)，多錘頭破碎機(jī)出租多少錢(qián)，需要在調(diào)節(jié)墊上焊接兩個(gè)壓力板。 另外，如果破碎機(jī)主軸在生產(chǎn)過(guò)程中不平衡或長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，主軸會(huì)嚴(yán)重彎曲。 變形，導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)，此時(shí)的解決方案是及時(shí)糾正主軸，如果不能修正，就要及時(shí)更換新主軸。

　　碎石化機(jī)械施工

　　1、減震器損壞。減震器的先期損壞方式為膠體表面局部隆起，俗稱“鼓包”。如果我們發(fā)現(xiàn)減震器開(kāi)始“鼓包”，可以不立即更換以免影響施工進(jìn)程，但是地面觀察人員應(yīng)對(duì)“鼓包”減震器予以密切關(guān)注。“鼓包”到一定程度后，減震器會(huì)出現(xiàn)斷裂，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行更換。

　　2、振動(dòng)箱軸承。軸承損壞時(shí)直接表現(xiàn)是振動(dòng)異常或不能起振，這時(shí)應(yīng)立即停機(jī)拆下軸承蓋檢查軸承是否損壞。如發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞應(yīng)立即拆開(kāi)振動(dòng)箱對(duì)所有軸承進(jìn)行更換。更換完畢后應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)調(diào)試，并用測(cè)溫槍測(cè)試各軸承溫度，確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。